五叶地锦价格:玉米联合收割机工作原理

天津富康农业开发有限公司经多年研制生产的4YW-Q型玉米收获机，已通过农业部鉴定，获2项国家专利。该机可完成设计割幅范围内任意种植行距的玉米收获，可不对行收获，同时可完成茎秆粉碎还田或青贮。该机配套铁牛55C、60、650、JDT600、JDT654、JDT720、JDT724、JDT800、JDT804、福田70系列、东方红70系列拖拉机，还可与自走式谷物收割机配套更换玉米割台，从而增加机器利用率。该机具有整机设计科学合理，机构简单、强度高、操作方便、灵活、生产效率高等特点。秸秆粉碎还田部分采用轻型工作原理，功率消耗低、自磨锐刀具、粉碎效果好，使用寿命长。该机在收获过程中通过性好，无断茎，无堵塞，含杂率低，籽粒损失率、果穗损失率、籽粒破损率都低于国家标准。

2004年被国家科技部确定为《国家科技成果重点推广计划》。
主要技术参数：
配套动力：铁牛55C、60、650、JDT600、JDT654、JDT720、JDT724、JDT800、JDT804、福田70系列、东方红70系列拖拉机。
割幅(mm)：2000
工作效率（亩/小时）：5-8
籽粒破损率（%）：<=2
果穗破损率（%）：<=2
籽粒破损率（%）：<=1
秸秆粉碎长度合格率：（<100mm的碎段）〉95%
工作速度（km/h)：3-6

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一种全新原理的复合型玉米联合收割机研制成功

近几年来，玉米联合收割机的研制生产与推广应用，始终是农机化的一个热点，吸引了众多的科研单位和生产企业。据不完全统计，截止2000年底，我国研制开发玉米联合收割机的企业达60多家，产品有20余种，80多个机型。但是，因为我国玉米种植和收获方式的复杂性，传统玉米收获机械工作原理上的局限性，技术设计的不成熟性和制造质量的不稳定性，许多产品存在着动力消耗大、工作效率低、秸杆粉碎效果差、根茬不能一次性处理等问题，使玉米收获成为制约我国农业机械化发展的一个“瓶颈”。如今，经过三年的艰苦探索和不懈努力，一种立足玉米秸杆整株利用，工作原理全新突破，获得三项国家专利（其中一项发明专利）的全新复合型玉米联合收割机在山东省青州市华泰机械研究所研制成功。 与目前推广的玉米联合收割机相比，完全摆脱了传统原理的束缚，结构设计独特创新，开创了玉米秸杆整株利用之先河，主要表现可概括为三大创新突破，八大独特优点。 三大创新突破：一是工作原理的创新突破。与传统原理不同，该机械作业流程为：自行开道将玉米整株拔出→根茬离地后旋刀清除 根土→整株向摘穗辊处输送→摘穗，然后兵分两路，一路是果穗升运→集箱→集箱液压举升卸粮，另一路则是秸杆后输送分离→秸杆汁液提取，接着就是汁液收集或喷洒还田、秸杆粉碎还田或秸渣收集等。二是秸杆综合开发利用的创新突破。该机既可提取用作畜禽饲料和花卉、瓜果、蔬菜肥料的玉米秸汁液，提汁粉碎后的秸渣还易收集利用，特别是用于纸浆生产可减少生产过程中的环境污染。三是玉米根茬处理的创新突破。该机彻底解决了令农民烦恼的根茬问题，为农民减少了一次破茬作业。 八大独特优点：一是动力消耗少，较传统机型节省动力40%左右；二是秸杆机内切碎，效果好；三是采用立式组合对滚摘穗辊，体积小，重量轻，摘穗效果好，收获损失小；四是果穗运升机构兼具清除杂余功能；五是集穗箱液压举升后倾翻卸粮机构轻巧实用，举升高度可调，大大方便了卸粮，节省了卸粮时间；六是大量采用链条、皮带传动，用独特的链条箱代替了传统的齿轮箱，使结构简化，降低了造价，方便维修；七是广泛采用社会上保有量较大的小四轮拖拉机和三轮农用车的成熟零部件，社会配套资源和维修配件资源丰富；八是整机结构简单、紧凑、维护保养方便。 根据以上原理，借鉴样机结构，可根据不同用户群体之需求，形成大、中、小型系列产品，具备良好的市场前景。该机型与传统机型相比，具有造价低、耗能少、除根茬、秸杆能分离综合利用等显著优势，极具市场竞争力。 目前，华泰机械研究所正在寻求合作伙伴，可采用技术转让或合作生产等多种合作方式。有意者请与中国农机化信息网或农机质量与监督杂志联系，联系电话：010—67343787，67347479。