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新世纪制造自动化系统及发展简介
机械工业肩负为国民经济各部门提供各种先进技术装备的任务，而机床工业则是机械工业重要组成部分，是为机械工业提供先进制造技术和装备的工业。机床的拥有量、产量、品种和质量，是衡量一个国家工业水平的 一个重要标志之一。因此，机床工业在国民经济中占有重要的地位。机床工作母机的属性，决定了它与国民经济各工业部门之间的关系。机床工业可以生产出各种各样的基础机械产品、专用设备和机电一体化的产品；，为能源、交通、农业、轻纺、石油化工、冶金、电子、兵器、航空航天和矿山工程等各种行业部门提供先进的制造技术与优质高效的工艺装备，从而推动这些行业的 发展。机床工业对国民经济和社会进步起着重大的作用。
我国正在重点发展能源、交通、水利、原材料与通讯等行业。这些行业的发展都直接或间接地依赖机床工业。
我国的机床工业是在新中国成立后建立起来的。在旧中国，基本上没有机床制造工业。直至解放前夕，全国只有少数几个机械修配厂生产结构简单的少量机床。解放后近50年来，我国机床工业获得了高速发展。目前我国已形成了布局比较合理相对完整的 机床工业体系。机床的产量和质量不断上升，机床产品除满足国内建设的需求外，还有一部分已远销国外。我国已制定了完整的机床系列型谱。生产的机床品种也日趋齐全，能生产上千个品种。现在已经具备了成套装备现代化工厂的能力。如：我国汽车工业中东风集团的设备80%以上是我国机床工业装备的。目前我国已经能生产从小型仪表机床到重型机床的各种机床，也能生产出各种精密的、高度自动化的以及高效率的机床和自动线。我国机床的性能也在逐步提高，有些机床已经接近世界先进水平。我国数控技术近年也有较快的发展，目前已经能生产上百种数控机床。
我国机床工业已经取得了很大成就，但与世界发达国家相比，还有较大差距。主要表现在机床产品的精度、质量稳定性、自动化程度以及基础理论研究等方面。
随着制造生产规模从“小批量--＞少品种大批量--＞多品种变批量”的演进，制造业自动化系统相应地从20世纪70年代以前刚性连接的自动线和自动化单机发展到80 年代的计算机数控（CNC）、柔性生产线和柔性制造系统（FMS）以及80 年代中期以后的计算机集成制造系统（CIMS），并向更高水平的智能制造系统（IMS）和全球敏捷制造系统推进，亦即制造自动化系统正沿着数控化--＞柔性化--＞集成化--＞智能化--＞全球化的螺旋式阶梯向前发展。