有关于团结的故事:我想问一下冲压的模具价格与冲压的零件的数量有什么样的关系?

我是做模具的.
这个问题不是很简单,答案不太一样.
首先,如果你开发产品让冲压工厂开模生产,你支付了模具费用,那模具的所有权是归你的,而且按照行业规定,模具使用到一定的次数,生产企业要把模具费用返还给你的,而且在此之后出现模具问题由他们负责修理或者重新开模,所以这种情况下,你不用考虑模具的寿命设定,这是他们的问题.你可以和他们按照10万台签约,如果超过10万出现问题,他们会维修或者重新开模的,因为他们核算冲次成本的时候是按照10万核的,多做10万多出来的核算模具折旧足够开模了.
第二种情况,你是生产厂,发给模具公司开模,模具费用是你的,模具公司必须保证一定的寿命,这种情况下,如果你要模具公司能保证更加长的寿命,可能要多花一些费用,在30%以内.但事实上因为模具行业利润比较高,熟悉的公司一般不会因为这个原因抬高价格,他们会选用一些好的材料,而其中的差价由他们的利润消化.

模具价格是有一定的差异的,十万冲次与二十万冲次所选的
模具材料是不一样的。后者要选更优质、价格更贵的材料。价格差异主要是模具材料费的差异。

数量相差很少的时候，价格不会变化。比如你说的以前是十万台的模具设定,现在是二十万台。这样少的变化不用更换材料，只要将模具的复磨余量略微加大即可。

数量相差数倍时，会考虑更改硬质合金，或高速钢，模具费用会升高。如果模具已经是硬质合金或高速钢的，则不必要更改。

嗯,如果你是用高速钢,那麼改为硬质合金是个不错的选择,
因为冲压的零件数量会大幅的提高,
硬质合金也有很多牌号的,
如果要打多次一点,可选用相对较硬的材质(一般合金的冲压模具有比较软,耐冲击的特性)

还有,其实百度知道这里有过类似的问题..
试比较高速钢和硬质合金的优缺点、区别
提问者： 木の鱼 - 秀才 二级
最佳答案
高速钢:是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64－－68）。另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。

高速钢红硬性可以达到650度。

高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。

硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

硬质合金红硬性可以达到800－1000度。

硬质合金切削速度比高速钢高4－－7倍。切削效率高。

缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。
回答者：南墙 - 魔法师 五级 12-18 20:01

首先要肯定模具质量绝对过关。模具费用高产出的零件就多，并且维护费用，停机损失等都小的多。